新聞中心
2020-03-13 16:13
高壓法蘭密封泄漏處理措施
簡要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結構、原理以及運行狀況。根據(jù)實際生產中的密封泄漏特點,分析了泄漏產生的原因,并結合現(xiàn)場實際情況,從消除管道振動、檢查密封元件的同時進行科學裝配、按管道輸送的工藝介質和操作條件合理選擇密封元件材質以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個方面介紹了減少泄漏的有效預防措施。然后依據(jù)密封機理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實際損 壞情況，提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。
高壓法蘭透鏡墊密封結構自1920年***在德國 的合成氨裝置上使用以來,現(xiàn)在仍然在高壓管道的法 蘭連接中使用。我公司所有高壓管道的法蘭連接均采 用這一密封結構,在多年的使用過程中,該密封結構時 常發(fā)生泄漏,造成環(huán)境污染,能源流失,甚至還引發(fā)了 數(shù)次火災和一次重大爆炸事故,嚴重影響了企業(yè)的安 全穩(wěn)定生產。我們針對泄漏產生的原因和現(xiàn)場實際狀 況,總結出了減少泄漏的措施和消除泄漏的方法。
減漏措施
透鏡墊密封泄漏絕大多數(shù)屬界面泄漏，即發(fā)生在透鏡墊密封球面與管端錐形密封面之間的交界面上， 主要由管道振動、裝配不良、介質腐蝕、工藝波動等原因引起。我們根據(jù)泄漏產生的原因,結合現(xiàn)場實際,采取了有效的預防措施。
消減振動
振動是破壞高壓法蘭透鏡墊密封的首要原因。管道的振動主要由相鄰設備的振動、流體在管道內流動產生的氣流脈動、管件(如彎頭、閥門）激振等因素引起。在管道走向和結構尺寸因條件限制無法改變的情況下,大多采用對管道進行加固處理的辦法,在彎管、閥門、異徑短節(jié)及跨距較大的位置增添管架和管卡;補焊與基礎預埋鐵脫開的管架焊縫,并用角鋼或槽鋼對原有管架進行加固，以提高其剛度;更換所有管卡的墊木和螺栓。
